服务热线:158 9012 7393 / 0371 64607366
有机肥好氧堆肥工艺详解,有机肥厂工艺方案_郑州程翔重工机械有限公司
全球经济
首页 > 新闻中心 > 全球经济 > 正文

有机肥好氧堆肥工艺详解,有机肥厂工艺方案

2018-4-24 10:15:57
  生产有机肥比较难的问题就是堆肥工艺,原料发酵周期太长增加生产成本,原料周期太短没有彻底腐熟,堆肥效果不好进而影响有机肥产品质量,那么在采购有机肥生产线之前应该采用那种堆肥工艺呢?传统的堆肥化技术采用厌氧的野外堆积法,这种方法占地面积大、堆置时间长。现代化的堆肥生产一般采用好氧堆肥工艺,该工艺通常包括预处理、一次发酵(主发酵)和二次发酵(后发酵)、后处理及储藏等工序。
    1)前处理。在以家畜粪便、粉碎秸秆和污泥等为堆肥原料时,前处理的主要工作是调整水分和C/N,或者添加微生物发酵剂,降低水分,增加透气性。调整C/N的主要方法是添加有机调理剂和膨胀剂。
    2)一次发酵。可在露天或发酵装置内进行,通过翻堆或强制通风向堆体或发酵装置内物料提供氧气,以便于物料在微生物的作用下开始发酵。首先是分解易分解物质,产生CO2和H2O,同时产生热量,使堆温上升。这时微生物吸取有机物的碳、氮营养成分,在细菌繁殖的同时,将细胞中吸收的物质分解并产生热量。发酵初期物质的分解作用是靠嗜温菌(30~40℃为最适宜生长温度)进行的,随着堆温上升(45~65℃时),嗜热菌取代了嗜温菌,堆肥从中温进入高温阶段。防止温度过高,经过一段时间,大部分有机物被降解,各种有害生物被杀灭,堆体温度下降。
    3)二次发酵。二次发酵的特点是:温度低,氧气吸收率低,臭味潜力低。相对一次发酵来讲,二次发酵阶段的管理和调控比较简单,然而从工程角度看,不能没有二次发酵,因为二次发酵阶段可继续降解那些难降解的有机物,还要克服反应速率变慢以及重建低温微生物群落,从而有助于堆肥腐熟,减少植物毒性物质和抑制病原菌。
   4)后处理。经过二次发酵后的物料中,几乎所有的有机物都已细碎和变形,体积减小,已成为粗堆肥。无害化后的粗堆肥,既可以直接销售到用户,施于农田、果田和菜田,也可作为土壤改良剂,根据用户需要,在堆肥中加入氮、磷、钾添加剂,制成有机肥、有机无机复混肥等产品。
    5)脱臭。在堆肥过程中,由于堆肥物料局部或某段时间内的厌氧发酵会导致臭气产生,主要成分有氨、硫化氢、甲基硫醇和胺类等,因此,必须进行堆肥除臭处理。添加外源除臭微生物促使氮类物质向蛋白氮和硝酸盐氮转化,调控堆肥过程中氮、碳的代谢,通过减少氮类物质分解为NH4+-N后的气态挥发损失,控制臭味的产生,并保留更多的氮养分。
    6)贮存。堆肥贮存要求是干燥而透气的室内环境。

有机肥堆肥发酵罐:好氧发酵罐
 

公众号


官方微信


联系方式

0371-64607366
15890127393